日本NACHI轴承在使用过程中表现出较强的规律性和重复性。普通优质不锈钢轴承在运作初期振动和噪声相对较小，但频谱分散，振幅小。这可能是因为制造过程中的一些缺陷，比如表面出现毛刺。

    经过一段时间的运作后，振动和噪声保持在一定的水平，频谱非常单一，只有频率的一到两倍。超过三个频率的现象就很少发生。不锈钢轴承处于非常稳定的状态，进入稳定的工作循环。连续运行后，日本NACHI轴承的振动和噪声开始增加，有时会发生异常声音，但振动增加到初始失效。

    第一，轴承谱分析发现铁含量异常，铁谱中含有大量的亚微米铁磨料，润滑油酸值异常，这就表明轴承背面磨损为微动磨损。

    第二，轴承光谱分析发现有色金属元素浓度异常。铁谱中亚微米磨料较多，润滑油中含水量过高，酸值过高，表明有色金属中含有亚微米磨料。瓷砖表面有腐蚀。

    第三，日本NACHI轴承光谱分析发现铁浓度异常。铁谱中有许多亚微米铁粒子。润滑油含水量过高或酸值过高表明滚针轴承的轴颈表面受到腐蚀。

    第四，不锈钢轴承的铁谱图中含有黑色切削磨料颗粒或黑色氧化物颗粒，金属表面的回火颜色表明轴承轴颈表面受到损伤。

    第五，在日本NACHI轴承铁谱中发现切削磨料。磨料组合物为有色金属，表明轴承表面受损。

    现在我们知道轴承损坏的原因了，那我们就应该注意这些方面。不锈钢轴承的使用寿命自然而然就会增加了。如果有外部硬质颗粒进入轴承时，挤出机本体和滚道之间的表面会有凹痕。此外，过大的冲击载荷也会引起接触表面的局部塑性变形并形成凹坑。

    当轴承静止时，即使载荷很小，周围环境的振动也会在滚道上形成均匀的凹坑。当轴承密封不当、灰尘或颗粒物质进入轴承或润滑不顺畅时，会在接触面上造成严重的磨损，增加不锈钢轴承的振动和噪声。