润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损；润滑油润滑可直接带走摩擦产生的热量，从而的降低摩擦外表的温度，起到冷却作用。电动机的种类与规格尺寸很多，通常电动机的润滑脂选择决定在轴承类型、转数和温度、负荷等。于是务必根据机械设备的操作条件来选用不同品质条件的润滑油脂。

电机常用润滑脂的种类和功能，下面八种润滑脂：

A. 钙基润滑脂：是用动植物油与石灰制成的钙皂，稠化中等粘度的润滑油制成，按针入度分为1、2、3、4、5五个商标，号数越大，润滑脂就会越硬，针入度越小，滴点越高。特征为耐水性较好，遇水不易乳化变质腐化，可在湿润环境或与水触摸的情况下作业，防水性略好，但耐热性就差了。

B. 钠基光滑脂：是用动植物油钠皂，稠化中等粘度的润滑油制成，分2、3、4三个商标，号数越大，光滑脂越硬，滴点越高。特点是耐热性好，耐水性就略差了。

C.钙钠基润滑脂：是用动植物油钙钠基混合皂，稠化中等粘度的润滑油制成，分为1、2两个商标。特点为有优质的耐热性，耐水性。耐水性优于钠基润滑脂，耐热性优于钙基脂。

D. 石墨钙基润滑脂：使用了动植物油钙皂，稠化中等粘度的润滑油并参加10%鳞片状石墨制成。特点是有优质的耐磨耐压性，可适应了重负荷，且有优质的耐水性，适合润滑与水或潮气触摸的设备，但石墨含有许多机械杂质，不太合适于滚动轴承和精细的机件了。

E. 锂基润滑脂：是以12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂，稠化中等粘度的润滑油并加有抗氧剂等制成。分为1、2、3、4、四个牌号。它是一种通用年限长久的润滑脂，能够替代钙基、钠基、钙钠基润滑脂。普票用在高温、高速以及水触摸的零件上，并且可以长时间在120℃左右环境中使用。特点是具有优良的耐水性和出色的机械安定性与化学安定性，耐热性强，滴点高。

F. 复合钙基润滑脂：是用醋酸钙作复合剂制成钙皂，稠化中等粘度的润滑油制成。分为1、2、3、4、四个商标，常用的是2号或3号，特点是耐热性佳，滴点高，有耐水性，可在潮湿的地方或与水触摸的处境下作业，有良好的机械安定性与胶体安定性，能使用在很高速度的滚动轴承上。

G. 二硫化钼光滑脂：是在某些润滑脂中参加必定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂，适用负载特别重、转速又很高的轴承润滑上。

H. 铝基润滑脂：是以硬脂酸铝皂，稠化中等粘度的光滑油制成。特点是具有出色的耐水性与防护性，但耐热性不佳，滴点低，其最高使用温度为50℃。使用铝基润滑脂优势耐水性和防护性好，缺点是耐热性欠佳。

运用光滑脂留意事项

①、为了避免润滑剂过快流失和外界灰尘、水垢侵入轴承，一定要重视轴承的密封。轴承密封分为两种1）触摸式密封  2）非触摸式密封，电机轴承密封多选用非触摸式类空隙式密封。

②、润滑脂不能加得过多或过少了，普遍约占轴承室容积的1/3~1/2，转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。

③、型号不一样的润滑脂不可混用，更换润滑脂有一定要将陈脂清洗干净了。

④、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂，运行2500~3000小时后应就要更换润滑脂。

NACHI轴承